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渦輪渦杆減速機的裝配工藝。在機械当前產品裝配中，RV減速機的裝配工藝有定的曲型性，蜗輪蜗杆減速機的裝配工藝包括：機體的裝配工藝；蜗輪組件的裝配；蜗杆組件的裝配；機體總裝配；研齒；試車；裝聯軸器；油漆等 工作，本文介紹的方法能顯著提高RV減速機裝配的精度和效率。

渦輪渦杆減速機是由許多零件組合而成的。RV減速機裝配是機械制造當中的後道工序，也是渦輪渦杆減速機的終完成階段，裝配工作做得好壞對当前產品的質量起着決定性的作用。按照規定的技術要求，將合格的零件結構成組件和部件或將若幹零件、組件和部件連接固定成爲機器 的過程就稱爲裝配，凡是裝配完成的RV減速器，必須滿足規定的裝配精度、配合精度、運動精度、接觸精度等，同時對特殊要求的零件還要做平衡試驗、密封試驗等 。
爲了達到定的渦輪渦杆減速機裝配精精度，通過尺寸鏈分析，由于封裝環的公差等于組成環公差之和，裝配精度取決于零件的制造公差，但RV減速機零件的制造精度過高，生產成本將提高，爲了正確處理減速箱裝配精度與零件制造精度兩者的關系 ，形成了以下不同的裝配方法：渦輪渦杆減速機裝配精度完全取決于零件制造精度的裝配方法稱爲選配法、修配法和調整法。在裝配過程中，依照当前產品的特點和技術要求以及現有的條件規定用什麽方法保證裝配質量的前提下，必須同時滿足高生產率和 經濟的要求，爲了達到這個要求就必須制定合理的裝配工藝。
渦輪渦杆減速機裝配的技術要求：保證蜗杆軸線與蜗輪軸線相互垂直；RV減速機的蜗杆軸心線應在蜗輪輪齒的對稱平面內；要具有正確的啮合中心距；要有適當的啮合側隙和正確的啮合接觸面；對于不同用途的蜗杆傳動RV減速機有不同的技術要求，用于分度機械中的蜗杆傳動應盡量減少傳動副在運動的空行程角度，用于傳遞動力的蜗杆斜齒輪減速機構則應以提高其接觸精度爲主，使之增加耐磨性和承載能力和傳遞較大的轉矩。
裝配蜗杆傳動過程中，可能產生三種誤差：蜗杆軸線與蜗輪軸線的角度誤差，中心距誤差；蜗輪對稱中間平面與蜗杆軸線的偏移。渦輪渦杆減速機的裝配前的檢查：爲了確保蜗杆傳動副的裝配技術要求，使蜗輪與蜗杆軸線在同個平行線上。/Products/sifujiansuji.html