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渦輪渦杆減速機測試工藝。蜗輪蜗輪減速機在正式投產之前，有必要先進行內部簡單的測試，對于当前產品的優化和結構原理的了解帶來了很大幫助，下面對其中些主要性能檢測工藝作個簡單的介紹。
摩擦轉矩測試：測試RV減速機（含電機）的摩擦轉矩是否滿足要求。工具采用扭矩扳手BME-006.測試要求摩擦轉矩大值小于0.6N.M.測試過程：將渦輪渦杆減速機（含電機）輸出軸（即蜗輪軸）豎直向上，並固定RV減速機。將摩擦轉矩測試工件安裝在輸出軸上，將扭矩扳手聯接在摩擦轉矩測試工裝件上，勻速正反轉三次，記錄測試過程中的大值。空程測試：測試渦輪渦杆減速機空程是否滿足要求，工具采用百分表，測試空程不大于24arcmin.測試過程：將渦輪渦杆減速機與測試工裝件相連接，並將它們固定在虎鉗上，輸出軸上的工裝件旋轉至水平，把百分表表頭放在工裝50毫米處，固定渦輪渦杆減速機輸入軸，上下撥動輸出軸，記錄百分表數值變化量，並根據公式計算出RV減速機空程。

輸出軸測試：測試RV減速機軸向間隙與徑向圓跳動是否滿足要求。工具采用千分表，測試結果應滿足精密要求，徑向圓跳動不大于0.03毫米，軸向間隙不大于0.1毫米。測試過程：將渦輪渦杆減速機水平緊固于支架上，把千分表觸頭水平地置放于輸出軸端面（平行于軸心線），並在斜齒輪減速機軸伸端施加個軸向力記下千分表讀數，在相反方向上施加個同樣大小的軸向力，再記下千分表讀數，兩次讀數之差即爲軸向間隙。輸出軸徑向圓跳動的檢查：將渦輪渦杆減速機與電機連接，水平安裝于試驗支架上並運轉，用千分表觸頭在距軸端2毫米-3毫米處，測出該處徑向圓跳動。
外殼防護等測試：檢測RV減速機是否滿足IP54防護等要求。工具采用防塵試驗箱、標准噴嘴。測試要求防塵試驗後渦輪渦杆減速機仍然能正常運行，防水試驗後，RV減速器應符合標准規定的具體要求。測試過程：將RV減速機按正常工作位置放入試驗箱內，實驗時按照要求盛有懸浮狀態的滑石粉，試驗持續8小時，試驗後對渦輪渦杆減速機進行檢測，將標准噴嘴與被測RV減速機表面相距約3米，按規定的水流量，從實際可能的各個方向向減速箱噴水3分鍾，試驗後按規定對渦輪渦杆減速機進行檢測。高速測試：測試RV減速機在高速條件下運行情況。工具采用高速測試台架。測試要求在高速條件下，渦輪渦杆減速機功能保持正常；測試過程：高速測試工件裝在測試台架上，將測試假軸與電機輸出軸用聯軸器聯接，將減速機（不含電機）安裝在假軸上，並固定好RV減速機，啓動冷卻水系統，開啓電機，逐漸調整轉速到10000轉/分，持續運轉1小時，結束後記錄溫度，並檢查減速機功能是否正常,反向運行，記錄測試數據。wolunwoganjiansuji.html