KAF87-Y5.5-4P-36.52-5.5KW伞齿轮减速机用于环保压滤机。在工业固液分离领域,环保压滤机作为污水处理、矿山尾矿处理、化工废渣回收的核心设备,承担着 “减量化、无害化、资源化” 的关键使命。随着环保法规日趋严格,对压滤机的滤饼含水率、处理效率及运行稳定性提出了更高要求 —— 尤其在市政污水处理厂、洗煤厂等场景中,压滤机需持续承受滤板闭合时的轴向压力(通常达 0.8-2.5MPa),且滤布行走、拉板卸饼等动作需精准匹配,这对驱动系统的扭矩输出、转速控制及结构适配性形成严苛考验。传统驱动装置常因扭矩不足导致滤板闭合不严、卸饼卡顿,或因安装空间冲突影响设备集成效率,而 KAF87-Y5.5-4P-36.52-5.5KW 伞齿轮减速机凭借针对性设计,成为解决此类痛点的优选方案。
在环保压滤机运行过程中,K系列减速机通过 “动力转换 - 精准驱动 - 协同联动” 三大环节实现高效作业。启动阶段,电机输出的 1440rpm 转速经减速机 36.52:1 的传动比转化为约 40rpm 的输出转速,同时将扭矩从电机原始的 36.4N?m 放大至 1330N?m 以上,驱动压滤机的液压泵组建立压力,推动滤板沿导轨闭合压紧,其高刚性齿轮结构可平稳承受滤板闭合瞬间的冲击载荷,避免出现 “跳齿” 或卡滞。在滤布行走与卸饼环节,减速机通过轴装法兰与拉板小车的链条传动机构直接对接,低速输出确保拉板速度控制在 0.1-0.3m/s,精准带动滤布往复运动实现卸饼,伞齿轮的 90° 换向设计则巧妙避开了压滤机机身与液压站的空间冲突,使设备布局更紧凑。针对间歇式运行特点,该减速机的硬齿面啮合能减少频繁启停造成的磨损,配合定期润滑维护,可保障压滤机连续运行超 8000 小时无故障,既提升了固液分离效率(单批次处理量可提升 15%),又降低了设备运维成本,为环保处理的稳定达标提供核心动力支撑。
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